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      走進(jìn)通用  ABOUT US
      穩(wěn)定土攪拌設(shè)備
      混凝土攪拌站設(shè)備
      水穩(wěn)拌合站設(shè)備
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      煙臺水穩(wěn)拌合站 水穩(wěn)碎石拌合站
      點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2021年02月22日
      水穩(wěn)拌合站安全操作規(guī)范: 
      施工地上水穩(wěn)拌合站是很常見的,隨著對該設(shè)備的使用越來越廣泛,因操作不規(guī)范而引發(fā)事故,所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵,在操作穩(wěn)定土拌和站時(shí)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn): 
      首先,在操作穩(wěn)定土拌和站設(shè)備人員方面,必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識的嚴(yán)格培訓(xùn),熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí),要對有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),保證工作人員掌握了新技術(shù);施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。
      其次,在機(jī)器本身方面,要定時(shí)對機(jī)器的各個(gè)部件進(jìn)行潤滑,保證機(jī)器能正常運(yùn)行;在每次使用前都要對同步齒輪、動(dòng)力電機(jī)軸承等零部件進(jìn)行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動(dòng)力鏈條等的狀態(tài),按時(shí)清理進(jìn)料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機(jī)和照明設(shè)備;使用完成后要檢查各配電箱防護(hù)門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
      煙臺水穩(wěn)拌合站
      700型水穩(wěn)拌合站是我公司借鑒其它同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,取眾家之長,結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)多年潛心研制而成,它主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。全套設(shè)備只需一名操作人員,產(chǎn)量200~700t/h,可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),它采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比,具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),特別適合大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。
      1 的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象
      2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會產(chǎn)生混料。
      3 采用壓力信號和速度信號共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
      4 電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
      5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
      6 全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能
      7 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng),使用壽命長
      8 為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
      700大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點(diǎn): 
      一攪拌系統(tǒng): 
      1.攪拌機(jī)拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩(wěn)定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養(yǎng)工作量,確保高度可靠。 
      2.框架式底盤,強(qiáng)度高,安放牢固,穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
      3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。 
      4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 
      5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng),使用壽命長。 
      6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護(hù)成本低。 
      二配料計(jì)量系統(tǒng): 
      1.系統(tǒng)具有:開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,手動(dòng)/自動(dòng)操作形式,可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
      2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
      3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
      4.集料/成品皮帶機(jī):采用角鋼焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
      5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
      6.粉料供給系統(tǒng):采用大口變頻螺旋輸送機(jī),無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
      7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
      8.骨料斗加寬??芍苯佑?0型裝載機(jī)上料,而不會產(chǎn)生混料。
      9.采用壓力信號和拉力信號計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
      10.電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
      11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
      三系統(tǒng)的安全保護(hù): 
      1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 
      2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,可靠性得以大幅度提高。 
      3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。 
      四整體結(jié)構(gòu)上: 
      整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
      煙臺水穩(wěn)拌合站
      WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩(wěn)拌合站設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。 
      1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
      2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間??刂凭雀撸憫?yīng)時(shí)間快。
      3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
      4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
      5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
      6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
      7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
       
      上海800型穩(wěn)定土拌合站  水穩(wěn)冷再生拌和站 【關(guān)閉】
       

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