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800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、該機(jī)對(duì)路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進(jìn)行準(zhǔn)確地配比和計(jì)量，保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。

2、該機(jī)的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的皮帶輸送機(jī)和螺旋電子秤。皮帶輸送機(jī)通過(guò)自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機(jī)便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)便，計(jì)量精度高?？刂苾x表具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時(shí)也帶來(lái)了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。

3、攪拌機(jī)為雙臥軸連續(xù)強(qiáng)制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強(qiáng)度耐磨材料制成，工作壽命長(zhǎng)，更換方便。

4、該機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)的開啟由氣缸啟動(dòng)，可單開也可同時(shí)雙開，動(dòng)作迅速可靠。

800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)；在配件方面，精心挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。

800型穩(wěn)定土拌合站優(yōu)點(diǎn)：

1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。

2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。

3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。

4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。

5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。

6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。

7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。

800型穩(wěn)定土拌合站，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB800穩(wěn)定土拌合站的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：

1、攪拌系統(tǒng)：

拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤(rùn)滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機(jī)的使用壽命。

2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：

皮帶機(jī)可采用有接頭或無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。

3、粉料系統(tǒng)

粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量精度可控制在±1%。

4、成品料倉(cāng)：

容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉(cāng)可保證運(yùn)料車輛較長(zhǎng)間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。

800型穩(wěn)定土拌合站設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.攪拌機(jī)：攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機(jī)多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。

3.骨料倉(cāng)：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到，用料扎實(shí)，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器（選配），無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。

7.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。

8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。

9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。