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90型混凝土攪拌樓,砼拌合樓清洗應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

隨著我國這幾年的發(fā)展，舊城改造以及其他方面的發(fā)展，道路、橋梁、房屋等的建設(shè)正在快速發(fā)展，混凝土作為工程建設(shè)中重要的材料，混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設(shè)備。相對于架橋機(jī)、起重機(jī)來說，攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)相對是比較容易的，但是也不容忽視，或許一個小小的細(xì)節(jié)就會直接影響混凝土攪拌站的使用，如：混凝土攪拌站的清洗。

　　對90型混凝土攪拌樓，混凝土攪拌站進(jìn)行清洗時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　一、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等.

　　二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

　　三、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

　　四、混凝土攪拌樓開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

90型混凝土拌合樓,砼拌合站混凝土配合比調(diào)整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。

2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時間長或運(yùn)距長要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。

90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質(zhì)量控制措施

1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有偏移時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計(jì)量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有超差。

2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。

3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測的攪拌時間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。

4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。

5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。

HLS90型混凝土攪拌樓,混凝土拌合站。

1.攪拌混凝土質(zhì)量好：可選主機(jī)：公司自產(chǎn)或國內(nèi)品牌珠海仕高瑪（SICOMA）主機(jī)，生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個稱重計(jì)量秤可同時工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。

2.計(jì)量精度高：選用四個骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四個計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動。

3.可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。

4.布置的靈活性：骨料倉與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、200t、或300t水泥倉，水泥由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。

5.上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu) 。

6.屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。

7.配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 

HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現(xiàn)場影響混凝土質(zhì)量的成因分析

1、混凝土試塊強(qiáng)度偏低?？赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝?qiáng)度偏低；二是試驗(yàn)室試配時的材料與施工現(xiàn)場在用材料存在著較大差異和變化；三是水膠比過大；四是砂率有可能太大，漿體不飽滿。五是試塊有可能養(yǎng)護(hù)不到位。

2、砂石含水量變化時不能及時調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù)，并及時調(diào)整含水量，滿足混凝土強(qiáng)度等級和施工和易性的要求。

3、施工現(xiàn)場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比，即混凝土強(qiáng)度隨水灰比增大而降低。有些技術(shù)人員和操作員對現(xiàn)場加水混凝土強(qiáng)度的影響認(rèn)識不足，用水稀釋拌合物來增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。

4、水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中，應(yīng)按不利情況應(yīng)用。如低標(biāo)號水泥打到高標(biāo)號罐中，可能罐中還有一半的高標(biāo)號水泥，也只能以低標(biāo)號水泥應(yīng)用。經(jīng)驗(yàn)證明，粉料在罐中的運(yùn)動狀態(tài)是不穩(wěn)定的，無法控制下料順序。

5、外加劑超量。應(yīng)及時跟外加劑廠聯(lián)系，外加劑廠根據(jù)產(chǎn)品性能，幫出具處理方案。

6、誤將粉煤灰或礦渣當(dāng)水泥應(yīng)用。

7、混凝土到施工現(xiàn)場后稠度小，無法泵送?？杉舆m量同型號的減水劑調(diào)整。

HLS90型混凝土拌合樓,混凝土攪拌樓設(shè)備,砼拌合樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。

⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉架、倉體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺皮帶機(jī)，將骨料送至皮帶機(jī)。皮帶機(jī)由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。

⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。

⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。

⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。

⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。